日前，張宣科技為某高端客戶定制的熱壓燒結(jié)機用高溫合金模具材料順利下線，將用于金剛石工具的熱壓成型。今年以來，該公司根據(jù)高端客戶需求，在特材產(chǎn)線連續(xù)定制生產(chǎn)了多種牌號的高溫合金，合金產(chǎn)品氧、氮氣體含量總和降低至23ppm以下，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

在高溫合金中，氧、氮在基體中大部分以氧化物、氮化物形式存在，特別是合金中含有鋁、鈦等易氧化、易氮化元素時，在真空精煉環(huán)境下很難去除，對合金的高溫強度、韌度、高溫持續(xù)壽命均產(chǎn)生不利影響。因此，將氧、氮含量控制在較低水平，能夠使產(chǎn)品持久壽命、沖擊吸收能量等關(guān)鍵性能指標(biāo)實現(xiàn)倍數(shù)級提升。

張宣科技瞄準(zhǔn)高端材料市場需求，全面推進(jìn)技術(shù)升級，以國際領(lǐng)先為方向，持續(xù)開展高溫合金氧、氮氣體低控攻關(guān)，確保產(chǎn)品滿足客戶深加工標(biāo)準(zhǔn)及成品模具在高溫環(huán)境下的服役需求，不斷增強高端材料市場競爭力。特材產(chǎn)線積極鏈接河鋼材料院等技術(shù)力量，成立聯(lián)合攻關(guān)技術(shù)組，加強技術(shù)交流合作，詳細(xì)了解氧、氮在熔體中的擴散機理，認(rèn)真分析每一爐熔煉期、精煉期的脫氧、脫氮效果，摸索最佳脫氮時機，規(guī)范脫氮、脫氧操作要點，精準(zhǔn)控制爐料低速熔化，改善動力學(xué)條件，提高脫氧、脫氮效率。同時，有效保證設(shè)備真空度，取得良好脫氣效果，護(hù)航產(chǎn)品連續(xù)優(yōu)質(zhì)下線。最終，產(chǎn)品質(zhì)量贏得客戶高度認(rèn)可。